油生產的設備和工藝 什麼叫桂油？桂油的特性與主要成分是什麼？ 肉桂樹的樹根、樹皮、枝葉、花梗和種子等均含芳香油，稱為桂皮油、中國肉桂油或簡稱桂油。桂皮雖含油較高，但因有特殊用途，是我國傳統的出口物資之一，一般不作生產桂油的原料。桂油是以肉桂枝葉為原料，用水蒸汽蒸餾法制得。
桂油有春桂油和秋桂油之分。春桂油，簡稱春油，是清明前後采剝桂皮時修下枝葉所蒸餾的油。春油含肉桂醛較高，一般在85％以上，但含油量較低，鮮枝葉的出油率為0.3－0.4％。秋桂油，簡稱秋油，乃秋季採摘枝葉所蒸的油。秋油含肉醛較低，一般在80％左右，但出油率較高，鮮枝葉的出油率為0.4－0.5％。 桂油為微黃色或棕黃色液體，有肉桂的特殊香味，味辛而甜，置於空氣中極易氧化，顏色變深。桂油相對密度（20攝氏度）1.045－1.072。折光指數（20攝氏度）1.602－1.614。旋光度－1度～ 6度。桂油具有揮發性。幾乎不溶於水或微溶於水，所以桂油可採用水蒸汽蒸餾進行生產。桂油易溶於汽油、石油醚、乙醚及乙醇等溶劑中，故原料中的桂油可採用上述溶劑抽提出來。 桂油易溶解各種樹脂、蠟、橡膠或某些塑料，在生產和貯存中應避免與上述物質接觸，另外，光線、空氣和水分對桂油的質量有不利的影響，它們能促使桂油氧化變質。
桂油是由多種化學成分組成的複雜混合物，其主要成分是反式肉桂醛，桂油質量的高低，以含醛量為依據，含肉桂醛越高，桂油的質量越好。 肉桂枝葉怎樣採集和貯藏？ 肉桂枝葉的採摘季節性很強，有春秋兩季，春季在農曆「春分」至「立夏」進行桂皮的采剝，簡稱「春剝」，利用「春剝」時採摘的枝葉稱為「春葉」。秋季在農曆「秋分」至「霜降」段時間，在桂樹上採摘的枝葉稱為「秋葉」。秋葉採摘的數量應控制在不影響桂樹的正常生長為原則。春、秋葉採摘時，枝葉的長度控制在80厘米左右，折斷處桂枝的直徑以7－8毫米為宜。
採摘後的鮮枝葉最好放在草地上曬乾，因草地上溫度不會太高，在乾燥過程中可減少桂油的損失。當葉色大部分變黃時，即可把枝葉收起。收葉最好在早晨露水未乾時進行，這時枝葉不會太脆，葉子不易掉落，可減少葉子損失，並用竹蔑捆成把，每把重10－15公斤，然後運到倉庫堆放貯藏，農村中稱為「疊葉」。 枝葉貯藏有二種辦法，是室內貯藏，即用倉庫，把曬乾的枝葉，一捆捆有次序的堆放。堆放時用腳盡量踏實，堆得越密越好，一方面可放得多，又有利於枝葉發酵，因貯藏過程又是原料的處理過程。另一方法是沒有倉庫的露天貯藏。即在室外找一塊較為乾燥的空地，四周開好排水溝，地面應先墊木條或片石。堆放時，枝頭向外，葉梢向內，一層層堆放，堆到1米高左右，將四周枝頭凸出30－40厘米，再以凸出的枝頭為標準，繼續向上堆放，高可達3－4米。頂上堆成屋脊形，以便排水。堆好後，頂上要用茅草蓋好，以防雨水漏濕。由於在室外風吹日曬的影響，出油率低些，品質也較差，不宜久放。而室內貯藏一年也不影響蒸油。
桂枝葉蒸油，一般都要經過上述的「疊葉」發酵處理。若採用新鮮的肉桂枝葉蒸油，則油的顏色較淡，品質差，得油率也低，燃料消耗大，因此，一般都不用鮮葉蒸桂油。 直接火法桂油生產的設備和工藝怎樣？ 傳統的直接火法桂油生產設備由蒸餾鍋、冷凝器、油水分離器和爐灶組成。蒸餾鍋多為鐵木結構，由一隻直徑90－110厘米的鑄鐵鍋和木圍組成。木圍是由厚5厘米的杉木板或松木板製成的空心圓錐體，下口徑與鐵鍋直徑相同，上口徑約80厘米。木圍與鐵鍋用石灰和草木灰等混合物粘合密封。鐵鍋下面為燒柴爐灶。木圍上直接放置冷凝器，既是冷凝器又是鍋蓋。這種冷凝器外殼為圓筒狀，冷凝面像半球面，外殼下緣與冷凝面下緣對齊焊在一起。在冷凝面的下緣的內側，焊上一高約5厘米，直徑與冷凝面下緣內側相同的圓錐台體，台體的一側與冷凝面內側構成一圈橫截面為三角形的「油河」，焊上連接管，餾出液由此管流出。餾出液排出管的對面焊上排水管，以排冷卻水。油水分離器是一個直徑為30厘米，高約40厘米的金屬圓桶，桶的上邊有直徑為2厘米，長約5厘米的排水管，用於排餾出水，為了防止浮面的桂油流出，在出口處有一擋板阻擋住。
生產時，桂枝葉先淋濕，進行鍋外「水散」。鍋中放入上一鍋蒸出的餾出水或清水約120公斤。將濕透的桂枝葉3－4把呈輻射狀平放於木圍上，每把的枝頭朝向鍋中心，然後用禾叉將枝頭壓入鍋中，當枝頭向下，葉朝上豎起時，將捆桂葉的竹蔑解除，再把枝葉壓進鍋中，並調整鬆緊一致，露在木圍上的枝葉修成半球形突出於木圍上，但應注意不讓枝葉碰到冷凝面，以免冷凝液沿枝葉流入鍋中，影響出油率。裝好料蓋上冷凝器，連接有關管道，通冷卻水和燒火進行生產。 燒火時，鍋中水沸騰之前火力要旺，使鍋內的水盡快地沸騰產生水蒸汽，水沸騰後在趕出鍋中的空氣時，大力宜慢，以免桂油隨空氣帶走。當空氣排完，大力要燒得平穩均勻，切忌燒燒停停，忽大忽小；結束蒸餾之前，應加大火力，把原料中高沸點成分蒸出。 蒸餾時，鍋中產生的蒸汽，碰到冷凝面冷凝成液體，沿冷凝面下流集中在下面的「油河」，並由出口管流進油水分離器進行油水分離，油沉於分離器下部，分油後的餾出水不斷從出水管流出，集中於貯缸中，放入下一鍋復餾。油水分離器的桂油，大約7天出油一次。
蒸餾結束，將冷凝器揭開，用禾叉將枝葉移出鍋外，撈淨枝葉並加足水後，又可裝料蒸餾。 直接蒸汽法桂油生產的設備和工藝怎樣？ 直接蒸汽法桂油生產設備和工藝有多種，現介紹其中一種。主要設備由蒸餾鍋、冷凝器、油水分離器和工業鍋爐組成。蒸餾鍋與一般直接蒸汽法基本相同。鍋的底部裝有活汽管，鍋蓋用法蘭密封，為了便於裝卸料，蒸餾鍋中配有吊籃，原料先裝於吊籃，再吊入鍋中蒸餾，一般是二個蒸餾鍋配三個吊籃組成一套生產設備。冷凝器是專為桂油生產而研製的，外形是圓筒狀，內膽為異形狀，若操作正確，可避免餾出液嚴重乳化，油水易於分離。油水分離器由上部為圓筒狀和下部為圓錐體兩部分組成。在圓錐體下部有桂油排出管，用於定期排放桂油用。在圓錐體的中部有桂水放出管，以便把桂水放回鍋中復蒸。在圓筒體上部有餾出液入口管和分油後桂水溢流管。工業鍋爐最好選用能燒葉渣的型號，以便將葉渣作燃料。 生產時用切碎機將桂枝葉切碎浸濕。鍋中加入上一鍋分油後的餾出水又稱桂水。將濕透的枝葉裝入吊籃，用電葫蘆將吊籃吊入蒸餾鍋中，蓋好鍋蓋，連接有關管導，冷凝器通入冷卻水，即可通蒸汽進行生產。工業鍋爐來的飽和蒸汽由蒸餾鍋底部的活汽管噴出，通過料層將桂油蒸出來，油和水蒸汽的混合氣體通過鍋蓋和鵝頸進入專用的冷凝器冷凝，冷凝後的餾出液進入油水分離器進行油水分離，餾出液在一個油水分離器停留0.5－1.0小時，即可分離出桂油。分油後的「桂酒」流入貯槽中，這個貯槽是貯存「桂酒」用，形狀同分油器，若有少量的桂油，還可進一步分離出來。
每鍋蒸餾時間約2小時，蒸餾完畢，打開鍋蓋，用電葫蘆將吊籃吊起，並拉到鍋爐房卸下廢渣，以便作為鍋爐的燃料。將鍋中的廢水排干，放入上一鍋的桂水，吊入新原料進行下一鍋的生產。 桂油的質量標準怎樣？如何鑒別桂油的雜質？ 桂油有些書稱為桂皮油、或稱中國肉桂油。各國標準有些差異。根據中國藥典標準，肉桂油應符合下列要求： 本品為樟科植物肉桂的乾燥枝、葉經水蒸汽蒸餾得到的揮發油。含桂皮醛（C9H8O）不得少於85.0%（毫升/毫升）。
性狀：本品為黃色或黃棕色的澄清液體；有肉桂的特異香氣，味甜、辛，露置空氣中或存放日久，色漸變深，質漸濃稠。 本品在乙醇或冰醋酸中易溶。 相對密度：在25攝氏度時為1.045－1.063。 折光率：折光率為1.602－1.614。
根據法國標準和國際標準，從肉桂樹葉柄和幼枝制得的桂皮油質量應符合下列指標： 密度 20度/20攝氏度克/立方厘米 1.052－1.070 折光率 20攝氏度 1.600－1.614。 酸值，毫克氫氧化鉀， 不高於 15 羰基化合物含量 （按肉桂醛計）％，不低於 80 一份體積油於20攝氏度時在 70％乙醇中的溶解度 3倍體積 在市面上常摻入松香、脂肪油、酒精、煤油等來偽造肉桂油。要檢查桂油的摻假情況，最好的辦法是採用氣相色譜儀進行分析。但在廣大農村中，缺乏這種條件，在收購時一般採用如下辦法： 1、放幾滴桂油於一杯清水中，不斷攪拌，凡水面無膜者為佳。 2、在一張白紙上滴一滴桂油，再加熱烘烤，使桂油蒸發，凡蒸發後，紙面無油漬或其他污物為佳。
桂油的主要成分肉桂醛如何測定？ 測定桂油主要成分肉桂醛含量常用中性亞硫酸鈉法。測定方法如下： 1、主要儀器 10毫升移液管。150毫升測醛瓶，瓶頸上有0－10毫升刻度並具有0.1`毫升的分刻度。100毫升燒杯。100毫升量筒。玻璃棒和漏斗等。 2、試劑 甲、中性亞硫鈉飽和溶液：取無水亞硫酸鈉約30克，加入80－100毫升蒸餾水，在燒杯內溶解，用酚酞作指示劑，使其變紅色，再用水醋酸滴成無色，即中性。 乙、1％酚酞溶液：取1克酚酞，用95％酒精100毫升溶解即成，配好後注入瓶內。 丙、50％冰醋酸溶液：取50毫升95％以上的冰醋酸加入50毫升蒸餾水搖勻後注入滴瓶內。 3、操作方法 用移液管吸取油樣10毫升放入測醛瓶內，加入75毫升已配好的中性亞硫酸鈉飽和溶液，搖動使混和。加入2滴酚酞，隨即置於沸水中，不斷振蕩。當紅色顯現時，加入數滴50％冰醋酸，使瓶內混合液的紅色褪去。重複加熱振蕩。當紅色不再顯現時，再加入數滴酚酞，繼續加熱15分鐘，如不再有紅色顯現時，取出冷卻至室溫而仍有粉紅色出現，則再加熱和滴加50％冰醋酸溶液至粉紅色褪去，取出冷卻至室溫，當油層完全與溶液分離後，加入中性亞硫酸鈉飽和溶液，使油層完全升至瓶頸刻度處，讀取未起作用剩餘油量的毫升數。
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